不干胶标签印刷过程掉纸的原因
    不干胶标印刷掉纸是指纸张进入滚筒至收纸台的过程中掉落于机器下面的现象，掉纸故障会造成废品多、延误生产等后果。
    1、纸张不平服，呈波浪形。
    纸张不平服，造成输纸困难。特别是白板纸，极易产生前规走纸不到位，以致叼纸牙叼纸太少，甚至叼不住纸张，造成接纸牙排与递纸牙排无法正常交接而掉纸。
    2、纸张纸角上翘。
    纸张走至前规定位时，由于纸张叼口处纸角上翘，递纸牙在叼纸时牙片的高度低于纸角上翘高度，使递纸牙不能完全叼住，甚至在叼牙关闭的瞬间因碰到纸角，使纸张往回弹出，造成叼牙叼纸太少而掉纸。
    3、输纸出现双张。
    当输纸出现双张故障时，重叠的两张纸就会出现一张稍快、一张稍慢的状况。在进入前规时，慢的一张就可能不能被叼牙完全叼住，从而掉到机器下面。
    4、输纸不正常。
    由于机器调节不当，出现输纸歪斜、过快或过慢，造成递纸叼牙叼纸不稳而掉纸。
    5、前规定位距离不正确。
    纸张到达前规定位后，叼纸牙叼住纸张4～6毫米，太多则易撕破纸张，太少则因叼纸不充分而掉纸。
    6、接纸牙排与压印滚筒大牙接触时间不对。
    接纸牙排叼纸过早，则会把纸张叼破；太迟则会因叼不住纸张而产生掉纸。
    7、接纸牙排的叼力不够。
    当接纸牙排接纸到一半掉纸或个别牙排只有一半叼住纸张，则说明牙排叼力太轻，应重新调节叼纸力。
    8、定位、输纸衔接时间不正确。
    在纸张到达前规时，由于轮纸快慢与接规衔接时间不一致，造成输纸定位紊乱、接纸不好而掉纸。
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